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當前，焊接工藝具有多種焊接方法，常用的包括焊條電弧焊、埋弧焊等。在不銹鋼焊接中，各類焊接方法會對其焊接變形產生各不相同的影響。有的焊接方法會造成不銹鋼構件產生局部過熱，等到焊縫冷卻，不銹鋼構件即產生焊接變形。例如，通過焊條電弧焊對不銹鋼進行焊接，即可能導致橫向收縮變形。要深入考察不銹鋼構件的具體結構和各項功能需求，有針對性地選擇焊接方法，確保其適用于不銹鋼構件，避免引發焊接變形。同時，對不銹鋼構件進行焊接，若其內部發生應力變化，將造成焊接變形。對此，要針對不銹鋼構件合理選擇焊接方法，對應力變化進行有效消除。

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一、關于薄板焊接產生缺陷和變形的主要原因

目前在薄板的應用中，2 毫米厚的薄板應用范圍廣，因此 2 毫米厚度的薄板屬于典型薄板，在很多行業以及領域都能得以廣泛的應用。但是作為典型薄板的 2 毫米厚度薄板也同樣需要采用電弧焊接設備來完成其規模型焊接施工任務，然而電弧焊接設備需要自動化計算機控制系統的輔助和掌控，自動化計算機控制系統能夠通過預先的參數設定和程序編制實現對 2 毫米厚度薄板的焊接速度、焊接弧長度以及焊接電流強度，另外通過自動化計算機控制系統還能夠對薄板焊接中出現表面缺陷和變形問題進行分析，才能在外界環境發生變化時隨時修正薄板焊接所需參數，這樣才能實時加強焊接質量控制。

施工準備→網架地面拼裝部分磚支墩砌筑→拔桿制作→拔桿安裝→地面拼裝1拼單元→次吊裝提升2m高左右→兩側2拼單元拼裝→第二次吊裝再提升2m高左右→兩側3拼單元拼裝→第三次吊裝至支座高度以上500mm→支承區段及支座拼裝→下降，就位、調整、固定→完成按上述工藝接著進行第二段、第三段、第四段拼裝和吊裝；各段網架間間預留一個節點間距進行高空散裝。用鋼材制作的板型網架及雙層殼型網架的節點，主要有十字板節點、焊接空心球節點及螺栓球節點三種形式。十字板節點適用于型鋼桿件的網架結構，桿件與節點板的連接，采用焊接或高強螺栓連接?？招那蚬濣c及螺栓球節點適用于鋼管桿件的網架結構。單層殼型網架的